对于真空
吸塑包装机而言,纸张是影响焊接最关键的因素。如果选用的纸张本身就不能吸塑,那么即使将普通吸塑油换成强力吸塑油,或是增加吸塑油厚度、过两次吸塑油、调整其他操作参数(如增加吸塑时的温度和压力)等也是无济于事的。所以说,要生产出合格的纸类吸塑包装,首先就要选用合适的纸张。纸张选用正确了,就已经成功 80%了。纸张的性能指标非常多,受影响的因素也极其复杂,对于吸塑专用产品而言,主要关注纸张的表面强度、吸收性能、层间结合强度和含水率。
(1) 纸张的表面强度
纸张的表面强度是指纸张表面纤维、胶料、填料间或纸张表面涂料粒子间及涂层与纸基之间的结合强度,它代表了纸张在印刷过程中抗油墨分离力的能力,如果纸张的表面强度过低,在过吸塑油的过程中,纸张的表面容易产生破损;但纸张的表面强度过高,又会阻碍吸塑油向纸的内层渗透,因此纸张的表面强度必须控制在适当的范围[10]。纸张的表面强度可看成是纸张的“ 掉毛” 抗阻力, 就是。表面强度的大小, 与纸张的组成以及组成物的性质有关,还与纸张表面物质间的结合状态有关。一般来说, 纤维与纤维、纤维与填料、纤维与胶料等在纸的表面结合力较差, 其表面强度就会比较低。反之, 其表面强度也强。对于胶印印刷来说, 要求纸张。的表面强度一定要高, 否则会造成脱粉掉毛现象, 严重时还会产生剥皮现象。然而, 吸塑工艺要达到比较好的效果, 要求纸张表面强度偏低或一般。当纸张的表面强度较高时, 吸塑片同纸张接触的地方不易撕裂,或撕开局部, 其影响同纸张含水量太少的情况差不多。所以,要进行吸塑工艺的纸张, 应选择易撕裂的纸张。但是, 如果纸张的表面强度太低, 其本质内部己经开裂起层, 组成成分在纸的表面结合力太差, 也会影响吸塑效果, 最常见的是 PVC 塑料片同纸张接触的局部地方引起“ 起泡’ , 现象。同时, 在模切时, 很容易产生许多纸毛而粘贴在产品表面,对产品质量有一定程度的影响。所以要力求纸张的表面强度高低适中。
(2) 纸张的吸收性能
纸张的吸收性能包括在印刷过程中对纸张对油墨的吸收能力,在过吸塑油时纸张对吸塑油的吸收能力或印刷半成品对吸塑油的吸收能力, 反过来也可称为油墨或吸塑油对纸张的渗透能力。在过吸塑油时, 当其它条件一定的情况下, 在实践中对油量的吸收是差不多相同的,当纸张对吸塑油的吸收能力较好时, 使得吸塑油易于渗透到纸张的结构成分里, 当吸塑油完全干燥后, 吸塑效果就比较好。相反, 如果纸张的吸收能力较弱, 则油墨在纸张表面干燥的机会越多, 再经过吸塑油后, 吸塑油很难渗透到纸张纤维里去,导致印品或纸张表面不易干燥; 做吸塑生产时, 常常会使得吸塑片吸起纸张表面的油墨或吸塑油, 很难吸住纸张。因此, 一般我们在选择纸张时, 应选择表面平整度高, 而吸收能力强的白板纸做有吸塑工艺的产品。
(3) 层间结合强度
结构松散、层间结合力低的纸张有利于吸塑。涂布纸的孔隙结构与层间结合力会直接影响到吸塑油在纸层间的渗透程度,从而影响最后成品吸塑包装的效果。当进行吸塑油的涂布工艺时,一部分吸塑油会涂布在表面,而另一部分的吸塑油则会在压力的作用
或纸张毛细管的作用下向纸层内部渗透。如果涂层的孔隙率较大,层间结合力较低,就能使更多的吸塑油渗入纸张内部,则吸塑时能粘附住更多的纸层,在剥离时被撕离的纸层就越多,吸塑效果就越好;若涂层的孔隙率较小或涂层表面被油墨等物质所填充覆盖,渗入纸层内部的吸塑油就较少,则吸塑剥离时不能撕开较多的纸层,吸塑效果较差,因此吸塑油向纸张内部渗透的多少,是纸张孔隙结构、吸塑油粘度等有关的综合结果。
(4) 含水率
背卡的吸塑效果会受纸张的含水量影响。而纸张的含水量在纸张的储存和使用过程中,都会发生一定程度上的变化。对于应用于
吸塑包装的白板纸而言 ,最佳含水率应控制在 6-8%之间。如果纸张的含水量超过正常标准时, 在经过吸塑油时, 纸张本身的强度
性能指标会降低。由于油水不相溶的原理, 产品不易干燥, 吸塑时, 与塑料片接触的地方容易起泡, 影响产品包装的外观效果, 甚至会影响到产品本身的使用价值。所以当纸张含水量太高时,应当烘干才可进行吸塑; 或在选用纸张时, 应严格按照生产厂家的质量指标来选购。对于纸张水分不合格的, 要求经过吊晾以后才可以投入生产。或者在过吸塑油以后, 进行烘干抽湿, 再投入包装吸塑生产。一般来说, 定量为 300-400g/m²的纸张经过过吸塑油后, 烘干 12 小时即可使用。如果印品经印刷至后加工一系列过程后, 水分含量太少, 也不利于吸塑, 造成吸塑效果不是很好。具体表现为: 因纸张含水量太少,含水量不均匀, 使得 PVC 塑料片同纸张接触的地方, 纸张显得比较脆, 很易撕裂, 导致吸塑片只同纸张的表面薄皮相吸, 从而导致到吸塑不牢。如果发生这种现象, 应在印前或印后(即吸塑工艺之前) 对纸张进行调湿处理。
目前在市面上,一般的纸张生产企业只有特定型号的纸张是专用于真空吸塑的,比如 APP 集团宁波中华纸业的“吸塑王”和韩国韩松吸塑专用白板纸 。王钦雯通过全面深入研究纸张涂布原料和工艺,分析其对涂层结构和吸塑剥离强度的影响,通过控制涂布原料和工艺使纸张的表面性能更加适应吸塑包装。目前,纸张生产企业能够原料和工艺的控制使得吸塑专用纸张的性能处于一个稳定的状况。
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