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纸类吸塑包装加工技术的关键控制点

1、选用合适的纸张
如果选用的纸张本身就不能吸塑,那么即使将普通吸塑油换成强力吸塑油,或是增加吸塑油厚度、过两次吸塑油、调整其他操作参数(如增加吸塑时的温度和压力)等也是无济于事的。所以说,要生产出合格的纸类吸塑包装,首先就要选用合适的纸张。纸张选用正确了,就已经成功80%了。
选用吸塑包装用纸张时要注意把握以下几点。 
(1)结构松散、层间结合力低的纸张有利于吸塑。
(2)定量相同的纸张,厚度越大越利于吸塑。
(3)纸张表面的涂层越薄越利于吸塑,例如涂布两次吸塑油的白板纸比涂布三次吸塑油的白板纸更有利于吸塑。

一般检验纸张是否适合做吸塑包装的方法是:在没有印刷的白纸上涂布吸塑油,再做吸塑测试,如果在白纸上测试合格,印刷后的吸塑性一般也不会有问题。在白板纸(也叫灰底白纸或粉灰纸)中,“飞马牌”白板纸加工吸塑包装是没有问题的;在白卡纸中,能做好吸塑包装的比较少。当然这也不是绝对的,在选用纸张之前还是要进行测试和确认,测试合格后才可以大批量采购,进行印刷生产。

2、正确选用吸塑油
要加工高质量的吸塑包装,一定要根据吸塑罩的材质选用合适的吸塑油。例如PET材质的吸塑罩和PVC材质的吸塑罩对吸塑油的性能要求是不一样的。

3、合理确定工艺参数
吸塑油的配比、流速,过油机计量辊间的压力,压力辊的压力,过油速度,过油后的存放时间都会影响吸塑包装的质量。生产中要对各个参数进行严格控制,生产前要对每个控制参数进行检验确认。

总之,加工吸塑包装并不是一件困难的事情,生产中一旦出现吸塑不良现象,保持正确的思路去解决问题很重要,即先从纸张上找原因,再依次确认吸塑油、工艺参数是否正确合理,就能迅速找到答案,起到事半功倍的效果。